Optimización de un proceso de fabricación para series cortas mediante la implantación de un sistema de gestión y almacenamiento de utillajes automatizado

Abstract

La empresa GKN Ayra servicio S.A. se ha dedicado fundamentalmente hasta el día de hoy, a la refabricación de transmisiones usadas. Pero desde el grupo GKN, se les ha asignado la fabricación y montaje para series cortas de componentes de primer equipo. Debido a esto, la empresa se ha involucrado en un proceso de cambio abarcando tanto instalaciones como filosofía de trabajo, para hacer frente al nuevo proyecto de fabricación de manguetas y montaje de juntas. Este TFG desarrolla el proceso de adaptación al que se está sometiendo la empresa para llegar al Layout final de la nueva zona de fabricación, compuesta por una célula de fabricación de la mangueta, una célula de montaje de la junta y un área de almacenamiento de utillajes. De todas las medidas que se van a incorporar para conseguir implantar un proceso de fabricación lo más optimizado posible, el Trabajo se va a centrar en la incorporación de un sistema de gestión y almacenamiento de utillajes automatizado.

The GKN Ayra servicio, S.A. company has been involved in remanufacturing and recycling of used driveshafts for the automotive aftermarket. At this time the GKN group, has assigned them a manufacturing of first equipment components for short series. Due to this fact, the company has been involved in a process of changing and adaptation to the new project covering from the production installations to the work methodology. This work develops the implementation project of manufacturing of outer race and assembly ball joints and the way of optimize it through a management and storage automated system for the tools of the new production process.