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Análisis del proceso de fabricación de herrajes helicoidales de SAPREM y aplicación de cambios rápidos de utillaje (SMED)

Se analiza el proceso de fabricación de herrajes helicoidales para líneas eléctricas de la empresa SAPREM. Se comienza con la realización de un Mapa de la Cadena de Valor (VSM) para efectuar un diagnóstico de la situación actual y determinar qué técnicas y herramientas de lean manufacturing resultan más adecuadas para alcanzar una mayor eficiencia en la producción. Tras analizar el VSM se concluye que la medida más urgente consiste en la reducción de los tiempos de preparación de las máquinas preformadoras: las operaciones de preparación de estas máquinas conllevan paradas de más de dos horas, lo que dificulta la realización de cambios frecuentes de modelo y obliga a fabricar en grandes lotes. Para ello se estudia la aplicación de técnicas de cambios rápidos de utillaje (SMED) y su capacidad para incrementar la producción de dichas máquinas. Se concluye que se podría esperar una reducción de más del 70% con poca inversión económica

The project consists in the study of helical fittings manufacturing process in SAPREM. The objective was to identify wastes and to consider the application of lean manufacturing actions in order to increase the efficiency of the factory. The first step was to create a current state Value Stream Mapping (VSM) so the present situation could be evaluated. Once it was completed it was possible to determine that the most urgent measure to apply was the reduction of equipment changeovers in SAPREM’s preform machines: these operations usually involve downtimes of more than two hours and complicate the production of small batches. To solve this problem, Single-Minute Exchange of Dies (SMED) methods were studied and their application was planned. The results showed that a 70% potential reduction could be achieved with little investment