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dc.coverage.spatialeast=-1.6892522000000553; north=42.8453266; name=Calle Cañada Real, 19, 31195 Berrioplano, Navarra, España
dc.creatorCanal Quesada, Danieles_ES
dc.date.accessioned2015-11-03T07:56:03Z
dc.date.available2015-11-03T07:56:03Z
dc.date.issued2015
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/2454/18757
dc.description.abstractLos tratamientos de nitruración se consideran preceptivos para aceros de alta aleación. Sin embargo, es práctica común la aplicación en aceros de baja aleación. Por otro lado, existen discrepancias en cuanto a las deformaciones producidas en piezas por dichos procesos. Atendiendo a lo anterior, el trabajo constó de dos partes experimentales diferenciadas. La primera parte del estudio consistió en una comparación de los efectos de tres procesos de nitruración industriales (baño de sales, gaseosa y por plasma) en las características de cuatro aceros: un acero al carbono; un acero de temple y revenido; un acero de herramientas; y un acero inoxidable. En todos los casos se realizó perfil de microdurezas y estudio metalográfico, con el fin de caracterizar las capas nitruradas. Las fases y durezas máximas obtenidas fueron las esperables para cada tipo de acero. En la estimación de la capa efectiva, se halló un cambio muy significativo de un proceso a otro. La segunda parte consistió en la estimación de las deformaciones producidas en tres tipos de piezas de geometrías críticas tras someterlas a los dos procesos de nitruración clásicos. Piezas fabricadas en dos tipos de acero, en tres estados estructurales diferentes. Se realizaron medidas de las dimensiones críticas, antes y después del tratamiento. Los resultados obtenidos mostraron que los procesos de nitruración provocan deformaciones de gran variabilidad en función del tipo de pieza, material, estado inicial y, sobre todo, proceso de nitruración. Las distorsiones alcanzaron hasta los 0,1 mm. La nitruración gaseosa provocó las más significativases_ES
dc.description.abstractNitriding treatments are considered mandatory for high alloy steels. However, their application is a common industrial practice in lower alloyed steels. On the other hand, there are arguments about the rate of distortion that is generated in parts treated by such processes. The first part of the study is a comparison among three industrial nitriding processes (salt bath, gas and plasma) through their effects on the features of four types of steel: a carbon steel (C45E); a tempering steel (42CrMo4); a tool steel (X40CrMoV5-1); and a stainless steel (X20Cr13). In all cases, a microhardness profile and a metallographic study were performed in order to identify characteristic phases and estimate values of the effective layer. The maximum values of hardness obtained were as expected for each type of steel. During estimation of the effective layer, a significant difference among processes was found out. The second part of the study was made to estimate distortion within three types of parts after suffering two sorts of nitriding processes. Those were made of two kinds of steel (C45E and 42CrMo4), which were initially in three different structural states. Critical dimension measuring was made before and after treatment. Common measuring instruments, which are available in an industrial plant, were used. The results showed that nitriding processes cause highly variable deformation depending on the type of workpiece, material, initial state and, especially, the nitriding process. Distortion reached up to 0.1 mm. Gas nitriding caused the most significant strain.en
dc.format.mimetypeapplication/pdfen
dc.language.isospaen
dc.subjectNitrocarburaciónes_ES
dc.subjectNitruraciónes_ES
dc.subjectMicrodurezaes_ES
dc.subjectMicroestructuraes_ES
dc.subjectDeformacioneses_ES
dc.subjectNitrocarburizingen
dc.subjectNitridingen
dc.subjectMicrohardnessen
dc.subjectMicrostructureen
dc.subjectDistortionen
dc.titleComparación y caracterización de procesos industriales de nitruración en diferentes aceros y estudio de deformaciones en piezas geométricas críticases_ES
dc.typeTrabajo Fin de Máster/Master Amaierako Lanaes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/masterThesisen
dc.date.updated2015-10-28T15:31:50Z
dc.contributor.affiliationEscuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales y de Telecomunicaciónes_ES
dc.contributor.affiliationTelekomunikazio eta Industria Ingeniarien Goi Mailako Eskola Teknikoaeu
dc.description.degreeMáster Universitario en Ingeniería de Materiales y Fabricación por la Universidad Pública de Navarraes_ES
dc.description.degreeMaterialen eta Fabrikazioaren Ingeniaritzako Unibertsitate Masterra Nafarroako Unibertsitate Publikoaneu
dc.rights.accessRightsAcceso abierto / Sarbide irekiaes
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen
dc.contributor.advisorTFERodríguez Trías, Rafaeles_ES
dc.contributor.advisorTFEGarcía Lorente, José Antonioes_ES
dc.subject.geoCiencia de materiales e ingenieria metalúrgicaes_ES


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