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Optimización en el proceso de acumulación de rodamientos

Este Trabajo Fin de Grado (TFG) tiene su origen en un convenio de colaboración entre la Universidad Pública de Navarra y una empresa fabricante de rodamientos, así que además de ser un trabajo requerido para finalizar el grado, existe la motivación de ser un proyecto que puede tener una aplicación real en la empresa, a través de la realización de las mencionadas prácticas curriculares. El objeto de este proyecto es tratar de optimizar los procesos productivos de la fábrica mediante la mejora de un sistema concreto en el proceso. La mejora consiste en las zonas de revisión manual de los rodamientos fabricados. En determinados momentos de la producción los operarios deben hacer revisiones de los rodamientos visualmente. De esta manera los rodamientos son acumulados en bandejas mediante un sistema mecánico que los empuja para dejarlos a disponibilidad del operario y que este pueda realizar la operación continuamente sin interrupciones. Es aquí donde llega el estudio de la mejora, mediante un sistema que reduce el espacio considerablemente, mejora la productividad ordenando los rodamientos cuando se acumulan de forma que se aproveche mejor el espacio y por tanto quepan más; el coste económico obtenido es más reducido que las versiones anteriores. Además, el mantenimiento es más sencillo y el sistema más robusto.

This work, compulsory at the end of the university degree (TFG), has it origin in a curricular agreement between the Public University of Navarra and the Spanish SKF bearing manufacturer. Apart from its curricular purpose, the project provides with an extra motivation of being project that has a real application in the company where it is developed. The aim of this project is to optimize a production processes in this Spanish manufacturer by improving a specific system in the process. The improvement is located in the areas of manual revision of the manufactured bearings. At the time of production, operators should visually check the bearings. In this way the bearings are accumulated in trays by means of a mechanical system that allows changing the availability of the service and this operation can be carried out without interruptions. This is where the study of improvement arrives, implementing a system that saves space considerably, improves productivity by ordering the bearings in a most orderly way, and it accumulates more quantity of bearings; the cost of the designed system is lower than the previous versions tried in the factory. In addition, maintenance is easier and the system is more robust.