Modeling of MAG welding process using data mining techniques

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Date
2011Version
Acceso abierto / Sarbide irekia
Type
Contribución a congreso / Biltzarrerako ekarpena
Version
Versión publicada / Argitaratu den bertsioa
Impact
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nodoi-noplumx
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Abstract
La fabricación de componentes mecánicos mediante soldadura eléctrica es un proceso que
se lleva aplicando con éxito en diferentes sectores desde comienzos del siglo XX
(Automoción, Construcción, Aeronáutica…). Este proceso de fabricación presenta siempre el
inconveniente de inducir sobre el componente fabricado elevadísimas tensiones y
deformaciones residuales, obligando a un mecanizado poste ...
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La fabricación de componentes mecánicos mediante soldadura eléctrica es un proceso que
se lleva aplicando con éxito en diferentes sectores desde comienzos del siglo XX
(Automoción, Construcción, Aeronáutica…). Este proceso de fabricación presenta siempre el
inconveniente de inducir sobre el componente fabricado elevadísimas tensiones y
deformaciones residuales, obligando a un mecanizado posterior hasta poder ajustar a las
tolerancias de diseño.
El mecanizado posterior supone siempre un sobrecoste en el precio total de fabricación del
componente soldado, aumentando este según el grado de mecanizado requerido.
En este trabajo se expone la experiencia adquirida en la modelización del proceso soldadura
MAG mediante técnicas de Minería de Datos. El objetivo principal es encontrar modelos
predictivos de deformaciones angulares y de los espesores de los cordones de las
soldaduras en función de los parámetros de configuración de la máquina de soldeo
(intensidad, velocidad, ángulos, etc.), así como identificar los factores mas influyentes en la
generación de las tensiones y deformaciones residuales. [--]
The manufacture of mechanical components by welding is a process that is successfully
applied in various sectors since the early twentieth century (Automotive, Construction,
Aviation ....). This manufacturing process has always the disadvantage of inducing
component produced on the very high residual stresses and strains, forcing a subsequent
machining to be able to adjust to the design toler ...
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The manufacture of mechanical components by welding is a process that is successfully
applied in various sectors since the early twentieth century (Automotive, Construction,
Aviation ....). This manufacturing process has always the disadvantage of inducing
component produced on the very high residual stresses and strains, forcing a subsequent
machining to be able to adjust to the design tolerances.
The subsequent machining is always an extra on the total price of the component
manufacturing soldier, raising this to the degree of machining required.
This paper describes the experience gained in MAG welding process modeling using data
mining techniques. The main objective is to find predictive models of angular deformations
and thickness of the welding seams according to the settings of the welding machine
(intensity, speed, angles, etc..) And identify factors most influential in generating residual
stresses and strains. [--]
Subject
Soldadura MAG,
Minería de datos,
MAG welding,
Data mining
Publisher
AEIPRO
Published in
15th International Conference on Project Engineering = XV Congreso Internacional de Ingeniería de Proyectos: AEIPRO; 2011. p.1729-1738 978-84-615-4543-8
Departament
Universidad Pública de Navarra. Departamento de Ingeniería /
Nafarroako Unibertsitate Publikoa. Ingeniaritza Saila